Odjel za rad s vrućim valjanjem tvrtke Rungang Co., Ltd. implementirao je implementaciju "dvije sesije" na dvije razine grupe i tvrtke, i dao sve od sebe kako bi promovirao rad s iznimno niskim troškovima, pažljivo kontroliranu potrošnju i troškove, i istražio prostor za smanjenje troškova, te istražio način proizvodnje grijaćih peći „3+2″., odnosno dvolinijska izmjenična proizvodnja s dvije peći toplog valjanja, a način rada “3+3″ vraća se u fazama, s ciljem vrhunske učinkovitosti i težnje za iznimno niskim troškovima.U usporedbi s načinom proizvodnje „3+3″, potrošnja goriva smanjena je za oko 4,1%, dnevni trošak eksternalizacije prirodnog plina smanjen je za 128 000 juana, prosječni dnevni trošak kupljene električne energije je oko 85 500 juana, a smanjenje troškova iznosi oko 213 500 juana dnevno.
Smanjenje troškova bez smanjenja učinkovitosti i postavljanje čvrstih temelja za istraživanje uskih grla.Pod vodstvom partijskog odbora operativnog odjela, soba za proizvodnu tehnologiju preuzela je vodstvo u rješavanju problema "vrata" procesa grijanja peći i surađivala s proizvodnim odjelom i tehnološkim centrom u provedbi projektnog istraživanja.Formuliranjem odgovarajućeg odnosa između vremena prijenosa ploče i temperature ulaska u peć, pojašnjavaju se pravila za miješanje toplog i hladnog, au isto vrijeme, formuliraju se pravila za miješanje visoke i niske temperature kako bi se promicalo šaržno raspoređivanje, i promovirajte proizvodnu liniju 2160 kako biste smanjili omjer toplog i hladnog miješanja za 33%.%.Izvođenjem radova kao što je spajanje i optimiziranje temperature točenja i optimiziranje debljine materijala graničnih specifikacija IF čelika i BH čelika, postavljen je čvrst temelj za daljnje promicanje tehnologije valjanja pri niskim temperaturama.razini.Učinkovitim mjerama kao što je optimizacija klasifikacije različitih klasa čelika i potrebnih parametara za podešavanje temperature peći, te razvojem funkcije povezivanja kontrole temperature između grijaćih odjeljaka, ostvarena je optimizacija modela automatskog sagorijevanja čelika, a udio 2160 automatskog čelika spaljivanje se povećalo za 51% u odnosu na prethodnu godinu.Uz uzastopno prevladavanje brojnih problema "zaglavljenog vrata", učinkovitost grijanja je znatno poboljšana, postavljajući dobre temelje za istraživanje novog načina proizvodnje "3+2".
Smanjenjem peći ne smanjuje se proizvodnja, a nastoji se povećati učinkovitost proizvodne linije.Operativni odjel vrućeg valjanja aktivno je vršio pritisak i koordinirao uvođenje organizacije proizvodnje „3+2″ dviju peći za grijanje linije toplog valjanja.Ojačati koordinaciju procesa, izgraditi mehanizam povezivanja u stvarnom vremenu s operativnim odjelom proizvodnje čelika i proizvodnim odjelom, sveobuhvatno razmotriti više čimbenika kao što su bilanca trupaca, struktura raznolikosti, ispunjenje narudžbi, opskrba sirovinama u sljedećem procesu i kapitalna okupacija na kraju mjeseca, znanstveno planiranje proizvodnje, besprijekorno povezivanje i sveobuhvatna promocija Način organizacije proizvodnje s dvije linije naizmjenične i s dvije peći promiče i potrošnju goriva i smanjenje emisije ugljika.Dvije linije za vruće valjanje sveobuhvatno razvrstavaju ključne točke visokoučinkovitog valjanja, točno vrše silu i kontinuirano se poboljšavaju, kako bi se osiguralo da se izlaz ne smanjuje i učinkovitost ne opada.
Proizvodna linija 1580 kontinuirano jača organizaciju planiranja proizvodnje, kontinuirano optimizira tehnologiju procesa i nastoji poboljšati učinkovitost proizvodnje dvostruke peći.U kombinaciji s karakteristikama valjanih proizvoda proizvodne linije i planom materijala za sljedeći proces, dva glavna proizvoda, ploča za dekapiranje i silicijski čelik, klasificiraju se i planiraju za centraliziranu proizvodnju, a prednosti visoke stope vrućeg punjenja, centralizirane specifikacije a velike serije silikonskog čelika u potpunosti su iskorištene za razvoj načina proizvodnje s dvije peći..Proizvodna linija uzima projekt toplinskog upravljanja cijelim procesom dioničkog društva kao početnu točku, razvrstava i optimizira pravila korištenja opreme za izolaciju ploča i sastavlja „Zahtjeve upravljanja promocijom za posebne jame za ukiseljene ploče” i dodatno optimizira proizvodni raspored "ostalih praznina" za dekapirane ploče.Propisi, ojačati upravljanje jamama za toplinsku izolaciju, obratiti veliku pozornost na raspored proizvodnje čelika i status jame za toplinsku izolaciju, sveobuhvatno poboljšati brzinu prijenosa topline toplog punjenja i dodatno smanjiti potrošnju goriva.Aktivno provodite prvoklasni benchmarking i seriju benchmarking proizvodnih linija, kontinuiranom optimizacijom redoslijeda izmjene valjaka i usavršavanjem mjera upravljanja, prosječno vrijeme izmjene valjaka u travnju smanjeno je za 15 sekundi u odnosu na prethodni mjesec.Najbrže vrijeme promjene rolne razbilo se s 8 na 7, a prosječno vrijeme izmjene rolne pomaknulo se naprijed na 9 minuta.Proizvodna linija održava dobar trend visoke učinkovitosti i niske potrošnje.
Peć neće prestati s radom, a servis peći će biti popravljen u pravo vrijeme.Od 16. travnja proizvodna linija 1580 započela je proizvodnju s dvostrukom peći.Kada je nastupila nova epidemija kronične upale pluća, područje tvornice je zatvoreno i njime se upravlja.Većina kadrova i radnika ostala je kod kuće i brinula se za sve.“Epidemija” nije oklijevala živjeti u tvornici kako bi osigurala proizvodnju, uz snažno izvršenje Napori da se provedu odluke partijskog komiteta.Tijekom tog razdoblja, pogonski odjel je u potpunosti iskoristio priliku gašenja radi organiziranja godišnjeg pregleda i servisa peći.U 23 dana uspješno su završena ložišta tri ložišta, očišćeno 408 tona troske, zamijenjeno i popravljeno 116 tona vatrostalnih materijala, zamijenjeno i popravljeno 110 ventila, izdubljeno 78 cijevi za paljenje, podignuta je kota jastučića. izmjereno više od 1400 puta.Ukupno su obavljena 82 zadatka održavanja, a tri peći za grijanje su pokretane i zaustavljane 7 puta.Ovaj rad peći podijelio je pritisak za niz godišnjih popravaka i akumulirao dovoljno snage za sljedeću proizvodnju visoke učinkovitosti i niske potrošnje.
U sljedećem koraku odjel za vruće valjanje nastavit će se fokusirati na visoku proizvodnju i nisku potrošnju, nastaviti iskorištavati potencijal za smanjenje troškova i u potpunosti težiti radu s iznimno niskim troškovima.
Vrijeme objave: 23. svibnja 2022