Kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika

Kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika
Kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika kompozitna je čelična ploča izrađena od podloge od ugljičnog čelika i obloge od nehrđajućeg čelika. Njegova glavna značajka je da ugljični čelik i nehrđajući čelik tvore snažnu metaluršku vezu. Može se obraditi vrućim pritiskom, hladnim savijanjem, rezanjem, zavarivanjem i drugim procesima i ima dobre performanse procesa.

Osnovni materijal kompozitne ploče od nehrđajućeg čelika može koristiti različite obične ugljikove čelika i posebne čelike kao što su Q235B, Q345R, 20R. Materijal obloge može koristiti razne ocjene od nehrđajućeg čelika kao što su 304, 316L, 1CR13 i dupleks nehrđajućeg čelika. Materijal i debljina mogu se slobodno kombinirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih korisnika. Kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika ne samo da ima otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika, već ima i dobru mehaničku čvrstoću i performanse prerade ugljičnog čelika. To je nova vrsta industrijskog proizvoda. Kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika naširoko se koristi u nafti, kemijskoj, soli, očuvanju vode i struji i drugim industrijama. Kao proizvod koji štedi resurse, kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika smanjuje potrošnju plemenitih metala i uvelike smanjuje troškove projekta. Postiže savršenu kombinaciju niskih troškova i visokih performansi i ima dobre društvene koristi.

Metoda proizvodnje
Kako se proizvodi kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika? Postoje dvije glavne metode za industrijsku proizvodnju kompozitnih ploča od nehrđajućeg čelika, eksplozivne kompozitne i vruće valjane kompozite.
Proizvodnja eksplozivnih kompozitnih ploča je preklapanje ploča od nehrđajućeg čelika na podlozi od ugljičnog čelika i korištenje jastučića za odvajanje ploča od nehrđajućeg čelika i supstrata od ugljičnog čelika na određenoj udaljenosti. Eksplozivi su položeni ravni na pločama od nehrđajućeg čelika. Energija eksplozivne eksplozije uzrokuje da ploče od nehrđajućeg čelika udaraju supstrat od ugljičnog čelika velikom brzinom, stvarajući visoku temperaturu i visoki tlak kako bi se postiglo zavarivanje u čvrstoj fazi na sučelju dvaju materijala. U idealnim uvjetima, čvrstoća smicanja sučelja može doseći 400 MPa po kvadratnom milimetru.
Postupak kompozitne ploče s vrućim valjanjem je kotrljanje supstrata od karbonskog čelika i ploče od nehrđajućeg čelika u fizički čistom stanju u visokim uvjetima vakuuma. Tijekom procesa kotrljanja, dva metala difundiraju se kako bi postigli potpunu metalurško vezivanje. Naravno, kako bi se poboljšao učinak vlaženja kompozitnog sučelja i poboljšao čvrstoću vezanja, mora se poduzeti niz tehničkih mjera u fizičkom i kemijskom liječenju sučelja. Gore navedene dvije metode proizvodnje kompozitnih ploča provode nacionalni standard GB/T8165-2008. Ovaj standard nije ekvivalentan japanskom JISG3601-1990, a glavni tehnički pokazatelji isti su ili viši od japanskog standarda.
Karakteristike procesa
Karakteristike eksplozivnog kompozitnog procesa
1. Budući da je eksplozivni kompozit hladna obrada, može proizvesti mnoge vrste metalnih kompozitnih ploča osim kompozitnih ploča od nehrđajućeg čelika, poput titana, bakra, aluminija itd.
2. Eksplozivni kompozit može proizvesti kompozitne ploče od nehrđajućeg čelika s ukupnom debljinom od nekoliko stotina milimetara, poput nekih velikih baza i ploča s cijevima. Međutim, nije prikladno za proizvodnju tanjih kompozitnih čeličnih ploča s ukupnom debljinom manjom od 10 mm.
3. Eksplozivni kompozit koristi energiju eksploziva za proizvodnju, što će okoliš uzrokovati vibracije, buku i zagađenje dima. Međutim, investicija u opremu je mala, a postoje stotine domaćih postrojenja za proizvodnju eksploziva različitih veličina. Zbog ograničenja vremenskih i drugih uvjeta procesa, učinkovitost proizvodnje eksplozivnog kompozita je niska.
Karakteristike kompozitnog procesa vrućeg kotrljanja
1. Proizvodi se pomoću velikih mlinova za valjanje srednjih ploča i mlinica s vrućim valjanjem, tako da je učinkovitost proizvodnje visoka, a brzina isporuke brza. Format proizvoda je velik i debljina se može slobodno kombinirati. Debljina premaza od nehrđajućeg čelika iznad 0,5 mm može se proizvesti. Međutim, ulaganja je velika, tako da je manje proizvođača.
2. Zbog ograničenja omjera kompresije valjanog čelika, proizvodnja vruće valjanja ne može proizvesti složene čelične ploče debljine veće od 50 mm, niti je prikladno proizvoditi različite male serije, okrugle i druge posebne oblike kompozitnih ploča. Prednosti vruće valjanih složenih ploča 6, 8, 10 mm tankih složenih ploča. U vrućim uvjetima kotrljanja, kompozitne zavojnice mogu se proizvesti kako bi se smanjile troškove proizvodnje i zadovoljile više potreba korisnika.
3. U trenutnim tehničkim uvjetima, tehnologija vruće kotrljanja ne može izravno proizvoditi obojene metalne kompozitne ploče poput titana, bakra i aluminija.
Ukratko, dva potpuno različita proizvodna procesa imaju vlastite karakteristike, postoje i razvijaju se istovremeno i zadovoljavaju različite potrebe različitih korisnika. Metoda eksplozivnog valjanja kombinacija je gore navedena dva procesa, koji se neće ponoviti.
Kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika s hladno-valjanom
Na temelju vrućih valjanih kompozitnih ploča od nehrđajućeg čelika, nakon žarenja, kiselog kovrtića, hladnog valjanja, srednjeg žarenja, kiselih (ili svijetlih žarenja), izrađenih zavojnica od nehrđajućeg čelika (ploča) prikladnih za civilnu upotrebu. Površina ploče dopire do kvalitete površine iste serije nehrđajućeg čelika, a čvrstoća prinosa je bolja od istog stupnja nehrđajućeg čelika. Najtanji je 0,6 mm.
Kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika ima karakteristike raznih ugljičnih čelika i nehrđajućih čelika. Popularna je kod korisnika zbog izvrsnog omjera izvedbe i ima široke izglede na tržištu. Zanimljivo je da od 1950 -ih, nakon više od pola stoljeća uspona i padova u procesu razvoja, još uvijek ima mnogo ljudi koji to ne znaju. Više ljudi ga nije koristilo. Treba reći da je tržište kompozitnih ploča od nehrđajućeg čelika postepeno ulazilo u zrelo razdoblje, ali još uvijek treba puno razvojnih poslova. Istraživanje i napori znanstvenih i tehnoloških radnika za izgradnju društva koje štedi resurse nikada neće prestati.
Tržišno polje
Danas su kockica ugljena, uplinjavanje ugljena, sintetički amonijak i gnojiva postali glavna kemijska industrija ugljena u mojoj zemlji i neprekidno su razvijala. Kontradikcija između rasta potrošnje nafte i ponude i potražnje nafte, te uvođenja i razvoja tehnologija kemijske industrije ugljena, poput metanola u olefine i ugljena u naftu, ubrzali su brzinu industrijske konstrukcije i poduzeća koja su uključena u proizvodnju u proizvodnji Kokinskog proizvoda također su brzo narasli poput gljiva nakon kiše. Kao što su Wuxi Gangze Metal Materials Co., Ltd. i tako dalje.
Za industriju kokarnih ugljena, jer su cjevovodi i oprema u visokoj temperaturi i korozivnom okruženju duže vrijeme, oprema je ozbiljno korodirana, a radni vijek opreme uvelike će se smanjiti. Stoga je poboljšanje otpornosti na koroziju opreme, proširivanja radnog vijeka opreme i smanjenja troškova proizvodnje poduzeća važno sredstvo za poboljšanje konkurentnosti poduzeća.
Kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika je metalni kompozitni materijal čistog nehrđajućeg čelika kao vanjski sloj i ugljični čelik kao unutarnji sloj. Ovaj metalni kompozitni materijal čistog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika je kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika. Pojava kompozitne ploče od nehrđajućeg čelika pruža jamstvo materijala za proizvodnju i nadogradnju opreme za kokturu.
1. Korištenje kompozitne ploče od nehrđajućeg čelika za zamjenu originalne ploče od nehrđajućeg čelika može smanjiti troškove opreme, dok na upotrebu opreme ne utječe. Kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika može se upotrijebiti za toranj za odstupanje, toranj za isparavanje amonijaka, debenzenski toranj itd., Uz niske troškove i otpornost na koroziju; Uzimanje toranja debenzena kao primjer, pomoću kompozitne ploče od nehrđajućeg čelika umjesto čiste ploče od nehrđajućeg čelika može smanjiti troškove za više od 30%.
2. Kompozitna ploča od nehrđajućeg čelika zadržava otpornost na koroziju, otpornost na habanje, antimagnetska svojstva i prekrasan izgled čistog nehrđajućeg čelika, a također ima dobru zavarivost, formabilnost, rastezljivost i toplinsku vodljivost ugljičnog čelika. Može se široko koristiti u opremi za kokciju za poboljšanje otpornosti na koroziju kokcijske opreme i proširenje rada opreme.
3. Kompozitne ploče od nehrđajućeg čelika imaju dobru toplinsku vodljivost i funkciju antikorozije, a mogu se široko koristiti u opremi za kok. Na primjer, ako se koriste u kulama za isparavanje amonijaka, mogu povećati radni vijek tornjeva za isparavanje amonijaka i smanjiti operativne troškove; S druge strane, zbog svojih antikorozijskih svojstava, mogu se koristiti i u opremi za isparavanje amonijaka.
Ukratko, kompozitne ploče od nehrđajućeg čelika moje zemlje imaju veliki potencijal u proizvodnji, nadogradnji i transformaciji opreme za kok. Oni su jedini izbor za povećanje radnog vijeka opreme, poboljšanje učinkovitosti proizvodnje opreme i smanjenje operativnih troškova.