Traka od nehrđajućeg čelika

Traka od nehrđajućeg čelika

Traka od nehrđajućeg čelika materijal je napravljen pomoću vrućih valjanja ili kovanja ingota od nehrđajućeg čelika. Prema različitim standardima klasifikacije, šipke od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti u mnoge vrste.
Okrugli čelik, kvadratni čelik, ravni čelik, šesterokutni čelik i osmerokutni čelik kolektivno se nazivaju šipkama od nehrđajućeg čelika.

Specifikacije i materijali
Specifikacije od nehrđajućeg čelika: vruće valjane i kovane šipke od nehrđajućeg čelika veličine (promjera, bočna duljina, debljina ili udaljenost između suprotnih strana) ne prelazeći 250 mm, Ø1.0 mm ili više i Ø250 mm ili niže.
Materijali od nehrđajućeg čelika: 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S, 630, 1CR13, 2CR13, 3CR13, 1CR17ni2, dupleks čelika, antibakterijski čelik i drugi materijali! [1]
Opseg prijave
Trake od nehrđajućeg čelika imaju široke izglede za primjenu i široko se koriste u hardveru i kuhinjskom priboru, brodogradnji, petrokemijskim, strojevima, lijekovima, hrani, električnoj energiji, energiji, građevinarstvu, nuklearnoj energiji, zrakoplovstvu, vojnoj industriji i drugim industrijama! Oprema za morsku vodu, kemijsku, boju, izradu papira, oksalnu kiselinu, gnojivo i drugu opremu za proizvodnju; Prehrambena industrija, obalni sadržaji, užad, cd šipke, vijci, orasi.
Upravljanje kvalitetom: ISO9001: 2000 certificiranje sustava upravljanja kvalitetom, licenca za proizvodnju itd.!
Napomena: Mogu se prilagoditi šipke od nehrđajućeg čelika raznih materijala i specifikacija.
Materijal, raspon primjene, upravljanje kvalitetom Uvođenje šipki od nehrđajućeg čelika
Materijal: 304, 304l, 321, 316, 316l, 310s, 630,
Uobičajeni materijali su 201, 202, 301, 304, 303, 316, 316L, 304L, 321, 2520, 1CR13, 2CR13, 3CR13, dupleks čelik, antibakterijski čelik i drugi materijali! Itd. Specifikacije su izražene promjerom, poput „50 ″ znači okrugli čelik promjera od 50 mm. Okrugli čelik je podijeljen u tri vrste: vruće kotrljanje, kovanje i hladni crtež. Specifikacije vruće valjanog okruglog čelika su 5,5-250 mm.
Raspon primjene: nafta, elektronika, kemikalije, lijek, tekstil, hrana, strojevi, gradnja, nuklearna energija, zrakoplovstvo, vojna industrija i druge industrije!
Upravljanje kvalitetom: ISO9001: 2000 certificiranje sustava upravljanja kvalitetom, licenca za proizvodnju itd.!
Proizvodni proces
Šipke od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti u tri vrste prema procesu proizvodnje: vruće kotrljanje, kovanje i hladni crtež. Specifikacije okruglog čelika od nehrđajućeg čelika od vruće valjanog čelika su 5,5-250 mm. Među njima: 5,5-25 mm mali okrugli čelik od nehrđajućeg čelika uglavnom se isporučuje u snopovima ravnih šipki, koje se često koriste kao čelične šipke, vijke i razni mehanički dijelovi; Okrugli čelik od nehrđajućeg čelika veći od 25 mm uglavnom se koristi za proizvodnju mehaničkih dijelova ili kao bešavne čelične cijevi.
Standardi provedbe
Nacionalni standard za šipke od nehrđajućeg čelika: GB/T14975-2002, GB/T14976-2002, GB/T13296-91
Američki standard: ASTM A484/A484M, ASTM A213/213A, ASTM A269/269M
Klasifikacija
Prema sastavama, može se podijeliti u CR seriju (SUS400), CR-NI seriju (SUS300), CR-MN-NI (SUS200) i serije za otvrdnjavanje oborina (SUS600).
200 serija-Chromium-Nickel-mangansko austenitni nehrđajući čelik
300 serija-Chromium-Nickel Austenitic nehrđajući čelik
301 - Dobra duktilnost, koja se koristi za oblikovane proizvode. Također se može očvrsnuti strojnom brzinom. Dobra zavarivost. Otpornost na habanje i čvrstoća umora bolja su od 304 nehrđajućeg čelika.
302 - Otpornost na koroziju jednaka je 304, ali čvrstoća je bolja zbog relativno visokog sadržaja ugljika.
303 - Lakše je smanjiti dodavanjem male količine sumpora i fosfora.
304—18/8 nehrđajući čelik. GB ocjena je 06CR19Ni10.
309 - Otpornost na toplinu od 304.
316-Nakon 304, drugi najčešće korišteni čelik, uglavnom korišten u prehrambenoj industriji i kirurškoj opremi, dodajući molibden za dobivanje posebne strukture otporne na koroziju. Budući da ima bolju otpornost na koroziju klorida od 304, koristi se i kao "morski čelik". SS316 se obično koristi u uređajima za oporavak nuklearnog goriva. 18/10 nehrđajući čelik obično također zadovoljava ovu razinu aplikacije.
Model 321 - Osim toga da se rizik od korozije zavarivanja materijala smanjuje dodavanjem titana, druga svojstva su slična 304.
400 serija - ferritični i martenzitni nehrđajući čelik
408 - Dobra otpornost na toplinu, slaba otpornost na koroziju, 11% CR, 8% Ni.
409 - Najjeftiniji model (Velika Britanija i SAD), koji se obično koristi kao automobilske ispušne cijevi, pripada feritnom nehrđajućem čeliku (kromirani čelik).
410-Martensit (kromirani čelik visoke čvrstoće), dobra otpornost na habanje, loša otpornost na koroziju.
416 - dodaje se solfur radi poboljšanja svojstava obrade materijala.
420 - Martenzitni čelik „Alat“, sličan Brinell visokim kromu čelika, najranijeg nehrđajućeg čelika. Također se koristi za kirurške noževe, može se učiniti vrlo svijetlim.
430 - Ferritični nehrđajući čelik, dekorativni, poput dodataka za automobile. Dobra formabilnost, ali loša temperaturna otpornost i otpornost na koroziju.
440-Alat s visokim čvrstoći, malo veći udio ugljika, može dobiti veću čvrstoću prinosa nakon pravilnog toplinskog obrade, tvrdoća može doseći 58 sati, pripada najtežem nehrđajućem čeliku. Najčešći primjer aplikacije je "britvica". Postoje tri uobičajena modela: 440A, 440B, 440c i 440F (lako se obrađuje).
500 serija-čelik od legure od fromata otpornih na topove.
600 serija - matenzitske oborine otvrdnute nehrđajući čelik.
630-najčešće korištena vrsta oborina za otvrdnjavanje nehrđajućeg čelika, koja se obično naziva 17-4; 17% Cr, 4% ni.