Bešavna cijev od ugljičnog čelika vrsta je cijevi koja se široko koristi u industrijskom polju. Njegov postupak proizvodnje ne uključuje zavarivanje, otuda i naziv "bešavno". Ova vrsta cijevi obično je izrađena od visokokvalitetnog čelika ugljika ili legura pomoću vrućeg ili hladnog valjanja. Bešavna cijev od ugljičnog čelika naširoko se koristi u mnogim poljima kao što su nafta, prirodni plin, kemijska industrija, kotlov, geološko istraživanje i proizvodnja strojeva zbog svoje ujednačene strukture i čvrstoće, kao i dobre otpornosti na tlake i toplinsku otpornost. Na primjer, bešavne čelične cijevi za kotlovi niskog i srednjeg tlaka uglavnom se koriste za proizvodnju pregrijanih parni cijevi, cijevi s kipućom vodom i pregrijane parne cijevi za lokomotivne kotlove različitih kotlova niskog i srednjeg tlaka. I bešavne čelične cijevi za kotlove visokog tlaka koriste se za izradu cijevi za grijanje površine kotlova za vodu s visokim tlakom i više. Osim toga, bešavne cijevi od ugljičnog čelika mogu se koristiti i za izradu strukturnih dijelova i mehaničkih dijelova, poput automobilskih pogonskih osovina, okvira za bicikle i čeličnih skela u konstrukciji. Zbog posebnosti svog procesa proizvodnje, bešavne cijevi od ugljičnog čelika mogu izdržati veće pritiske tijekom uporabe i nisu sklone curivanju, pa su posebno važne u prenošenju tekućine.
Klasifikacija bešavnih cijevi od ugljičnog čelika uglavnom se temelji na proizvodnim materijalima i uporabi. Prema metodi proizvodnje, bešavne cijevi od ugljičnog čelika mogu se podijeliti u dvije kategorije: vruće valjani i hladno valjani (nacrtani). Hot-rolled seamless steel pipes include general steel pipes, low- and medium-pressure boiler steel pipes, high-pressure boiler steel pipes, alloy steel pipes, stainless steel pipes, petroleum cracking pipes and other types, while cold-rolled (drawn) seamless steel pipes include carbon thin-walled steel pipes, alloy thin-walled steel pipes, stainless thin-walled steel pipes and various special-shaped steel pipes. Specifikacije bešavnih čeličnih cijevi obično se izražavaju u milimetrima vanjskog promjera i debljine stijenke. Materijali uključuju uobičajeni i visokokvalitetni čelik ugljikovog konstrukcije (poput Q215-A do Q275-A i 10 do 50 čelika), čelik s niskim legurama (poput 09mnv, 16mn, itd.), Legura čelika i čelika otporan na nehrđajuću kiselinu. Odabir ovih materijala povezan je s čvrstoćom, otporom tlaka i otpornošću na koroziju cjevovoda, tako da će biti različitih materijalnih zahtjeva u različitim industrijskim primjenama. Na primjer, čelika s niskim udjelom ugljika, poput čelika br. 10 i br. Pored toga, bešavne čelične cijevi moraju proći strogu kontrolu kvalitete tijekom proizvodnog procesa, uključujući inspekciju kemijskih sastava, ispitivanje mehaničkih imovina, ispitivanje tlaka vode itd. Kako bi se osigurala njihova pouzdanost i sigurnost u različitim radnim uvjetima. Proces proizvodnje bešavnih cijevi od ugljičnog čelika također je vrlo kritičan. To uključuje više koraka poput perforacije, vrućeg valjanja, hladnog valjanja ili hladnog crteža ingota ili čvrstih cijevi, a svaki korak zahtijeva preciznu kontrolu kako bi se osigurala kvaliteta konačnog proizvoda. Na primjer, za proizvodnju vruće valjanih bešavnih čeličnih cijevi zahtijeva zagrijavanje gredice cijevi na oko 1200 Celzijevih stupnjeva, a zatim je probijao kroz perforator, a zatim formiranje čelične cijevi kroz kosi se košulje s tri kotrljanja, kontinuiranog valjanja ili ekstruzije. Hladno valjane bešavne čelične cijevi zahtijevaju da se gredice cijevi ukise i podmažu prije nego što se hladno valjaju (nacrtaju) kako bi se postigla željena veličina i oblik. Ovi složeni proizvodni procesi ne samo da osiguravaju unutarnju kvalitetu bešavne čelične cijevi, već i daju bolju dimenzionalnu točnost i površinsku završnu obradu. U praktičnim primjenama, bešavne cijevi od ugljičnog čelika naširoko se koriste u mnogim industrijama kao što su nafta, plin, kemijska industrija, električna energija, toplina, očuvanje vode, brodogradnja itd. Zbog njihovih izvrsnih performansi i pouzdanosti. Oni su neophodan dio moderne industrije. Bilo u okruženju visoke temperature i visokog tlaka ili u korozivnim medijima, bešavne cijevi od ugljičnog čelika mogu pokazati svoje izvrsne performanse i pružiti čvrsta jamstva za siguran rad različitih industrijskih sustava.
Promjer bešavnih cijevi od ugljičnog čelika može se kretati od DN15 do DN2000 mm, debljina stijenke varira od 2,5 mm do 30 mm, a duljina je obično između 3 i 12 m. Ovi dimenzionalni parametri omogućuju bešavne cijevi od ugljičnog čelika da rade stabilno u okruženju visokog tlaka i visoke temperature, a istovremeno osiguravaju njihovu pouzdanost tijekom transporta i ugradnje. Prema GB/T 17395-2008 Standard, veličina, oblik, težina i dopušteno odstupanje bešavnih čeličnih cijevi strogo se reguliraju kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost proizvoda. Kada odaberete bešavne cijevi od ugljičnog čelika, važno je razmotriti njihov unutarnji promjer, vanjski promjer, debljinu i duljinu, koji su ključni čimbenici u određivanju performansi cjevovoda. Na primjer, unutarnji promjer određuje veličinu prostora za prolazak tekućine, dok su vanjski promjer i debljina usko povezani s kapacitetom cijevi. Duljina utječe na metodu spajanja cijevi i složenost instalacije.
Post Vrijeme: NOV 11-2024