Bešavne cijevi od ugljičnog čelika vrsta su cijevi koje se široko koriste u industrijskom području. Njegov proizvodni proces ne uključuje nikakvo zavarivanje, otuda i naziv "bešavni". Ova vrsta cijevi obično se izrađuje od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika ili legiranog čelika toplim ili hladnim valjanjem. Bešavne cijevi od ugljičnog čelika naširoko se koriste u mnogim područjima kao što su nafta, prirodni plin, kemijska industrija, kotlovi, geološka istraživanja i proizvodnja strojeva zbog svoje ujednačene strukture i čvrstoće, kao i dobre otpornosti na tlak i toplinu. Na primjer, bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg pritiska uglavnom se koriste za proizvodnju cijevi za pregrijanu paru, cijevi za kipuću vodu i cijevi za pregrijanu paru za kotlove lokomotiva raznih kotlova niskog i srednjeg pritiska. I bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove koriste se za izradu cijevi za grijaće površine vodocijevnih kotlova s visokim tlakom i više. Osim toga, bešavne cijevi od ugljičnog čelika također se mogu koristiti za proizvodnju konstrukcijskih dijelova i mehaničkih dijelova, kao što su pogonske osovine automobila, okviri za bicikle i čelične skele u građevinarstvu. Zbog specifičnosti proizvodnog procesa, bešavne cijevi od ugljičnog čelika mogu izdržati veće pritiske tijekom uporabe i nisu sklone curenju, stoga su posebno važne u prijenosu tekućina.
Klasifikacija bešavnih cijevi od ugljičnog čelika uglavnom se temelji na proizvodnim materijalima i upotrebi. Prema načinu proizvodnje, bešavne cijevi od ugljičnog čelika mogu se podijeliti u dvije kategorije: toplo valjane i hladno valjane (vučene). Vruće valjane bešavne čelične cijevi uključuju opće čelične cijevi, nisko i srednjetlačne čelične cijevi za kotlove, visokotlačne čelične cijevi za kotlove, cijevi od legiranog čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi za krekiranje nafte i druge vrste, dok su hladno valjane (vučene) bešavne čelične cijevi uključuju čelične cijevi s tankom stijenkom od ugljika, čelične cijevi s tankom stijenkom od legure, čelične cijevi s tankom stijenkom od nehrđajućeg čelika i razne čelične cijevi posebnog oblika. Specifikacije bešavnih čeličnih cijevi obično se izražavaju u milimetrima vanjskog promjera i debljine stijenke. Materijali uključuju obični i visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik (kao što su Q215-A do Q275-A i čelik od 10 do 50), niskolegirani čelik (kao što su 09MnV, 16Mn itd.), legirani čelik i nehrđajući čelik otporan na kiseline . Odabir ovih materijala povezan je sa čvrstoćom, otpornošću na pritisak i otpornošću na koroziju cjevovoda, tako da će postojati različiti zahtjevi za materijalima u različitim industrijskim primjenama. Na primjer, čelici s niskim udjelom ugljika kao što su čelik br. 10 i čelik br. 20 uglavnom se koriste za cjevovode za isporuku tekućine, dok se čelici s niskim udjelom ugljika kao što su 45 i 40Cr koriste za proizvodnju mehaničkih dijelova, kao što su dijelovi automobila i traktora koji nose naprezanje . Osim toga, bešavne čelične cijevi moraju proći strogu kontrolu kvalitete tijekom procesa proizvodnje, uključujući inspekciju kemijskog sastava, ispitivanje mehaničkih svojstava, ispitivanje tlakom vode itd., kako bi se osigurala njihova pouzdanost i sigurnost u različitim radnim uvjetima. Proces proizvodnje bešavnih cijevi od ugljičnog čelika također je vrlo kritičan. Uključuje više koraka kao što su perforacija, vruće valjanje, hladno valjanje ili hladno izvlačenje ingota ili čvrstih cijevi, a svaki korak zahtijeva preciznu kontrolu kako bi se osigurala kvaliteta konačnog proizvoda. Na primjer, proizvodnja vruće valjanih bešavnih čeličnih cijevi zahtijeva zagrijavanje trupca cijevi na oko 1200 stupnjeva Celzijusa, zatim probijanje kroz perforator, a zatim oblikovanje čelične cijevi kroz koso valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruziju. Hladno valjane bešavne čelične cijevi zahtijevaju dekapiranje i podmazivanje gredice cijevi prije hladnog valjanja (vučenja) kako bi se postigla željena veličina i oblik. Ovi složeni proizvodni procesi ne samo da osiguravaju unutarnju kvalitetu bešavne čelične cijevi, već joj također daju veću točnost dimenzija i završnu obradu površine. U praktičnim primjenama, bešavne cijevi od ugljičnog čelika naširoko se koriste u mnogim industrijama kao što su industrija nafte, plina, kemijska industrija, električna energija, toplinska energija, voda, brodogradnja itd. zbog svojih izvrsnih performansi i pouzdanosti. Neizostavan su dio moderne industrije. Bilo u okruženjima visoke temperature i visokog tlaka ili u korozivnim medijima, bešavne cijevi od ugljičnog čelika mogu pokazati svoje izvrsne performanse i pružiti čvrsta jamstva za siguran rad raznih industrijskih sustava.
Promjer bešavnih cijevi od ugljičnog čelika može biti u rasponu od DN15 do DN2000 mm, debljina stijenke varira od 2,5 mm do 30 mm, a duljina je obično između 3 i 12 m. Ovi dimenzionalni parametri omogućuju stabilan rad bešavnih cijevi od ugljičnog čelika pod visokim tlakom i visokim temperaturama, a istovremeno osiguravaju njihovu pouzdanost tijekom transporta i ugradnje. Prema standardu GB/T 17395-2008, veličina, oblik, težina i dopuštena odstupanja bešavnih čeličnih cijevi strogo su regulirani kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost proizvoda. Prilikom odabira bešavnih cijevi od ugljičnog čelika, važno je uzeti u obzir njihov unutarnji promjer, vanjski promjer, debljinu i duljinu, koji su ključni čimbenici u određivanju performansi cjevovoda. Na primjer, unutarnji promjer određuje veličinu prostora kroz koji prolazi tekućina, dok su vanjski promjer i debljina usko povezani s kapacitetom podnošenja tlaka cijevi. Duljina utječe na način spajanja cijevi i složenost instalacije.
Vrijeme objave: 11. studenog 2024