Legura okrugli čelik
Alloy okrugli čelik je vrsta čelika napravljenog dodavanjem određenog udjela drugih legirajućih elemenata na temelju ugljičnog čelika. Ti legirajući elementi uključuju, ali nisu ograničeni na silicij (SI), mangan (MN), volfram (W), vanadium (V). ), Titanium (Ti), kromij (CR), nikl (Ni), molibden (MO) itd. Dodavanje ovih elemenata značajno poboljšava mehanička svojstva čelika, poput snage, žilavosti, otvrdljivosti i zavaribilnosti. Prema sadržaju elemenata legura, leguri okrugli čelik može se podijeliti u tri kategorije: čelik s niskim legurom, čelik srednje legure i čelik visoke legure. Ukupni sadržaj elemenata legiranja niskog čelika obično je manji od 5%, sadržaj legiranog elementa srednje legure čelika je između 5%i 10%, a sadržaj legiranog elementa u čeliku s visokim legurama prelazi 10%.
U industrijskim primjenama, leguri okrugli čelik može se podijeliti u više vrsta prema različitim potrebama i uporabi. Na primjer, konstrukcijski čelik visoke čvrstoće niske nivoa obično se koristi u proizvodnji velikih konstrukcija poput vozila, brodova i mostova; Karburizirajući čelik pogodan je za proizvodnju različitih dijelova otpornih na habanje, kao što su zupčanici i ležajevi zbog izvrsne otvrdljivosti; Slobodno rezanje čelika Zbog izvrsnih performansi rezanja, često se koristi u automatskoj obradi alatnih strojeva; Zbog velike čvrstoće i dobre žilavosti i plastičnosti, ugašeni i kaljeni čelik pogodni su za proizvodnju važnih mehaničkih dijelova, poput radilica motora i spojnih šipki; Proljetni čelik koristi se za proizvodnju različitih opruga i drugih elastičnih elemenata; Kolani čelični čelik koristi se za izradu visoko preciznih ležajeva.
Leguri okrugli čelik također se može klasificirati prema njegovom kemijskom sastavu i postupku toplinske obrade. Na primjer, prema sadržaju ugljika, može se podijeliti na čelik s niskim ugljikom, čelik srednjeg ugljika i čelik visokog ugljika. Čelik s niskim udjelom ugljika obično sadrži manje od 0,25% ugljika, ima dobru plastičnost i žilavost, lako se obrađuje i široko se koristi u proizvodnim lancima, zakovicama, vijcima itd.; Čelik srednjeg ugljika ima sadržaj ugljika između 0,25% -0,6% i ima relativno visok sadržaj ugljika. Dobra toplinska obrada i rezanje, ali loše performanse zavarivanja, pogodne za proizvodnju mehaničkih dijelova i građevinskih materijala; Visoki ugljični čelik sadrži ugljik između 0,6%-1,7%i može dobiti visoku tvrdoću i otpornost na habanje nakon odgovarajućeg toplinskog obrade, često se koristi za izradu alata i kalupa.
Pored toga, klasifikacija legura okruglog čelika također se može podijeliti prema kvaliteti čelika, poput običnog ugljičnog čelika i visokokvalitetnog ugljičnog čelika. Obični ugljični čelik sadrži više nemetalnih inkluzija poput fosfora i sumpora, dok visokokvalitetni ugljični čelik ima stroga ograničenja na sadržaju ovih elemenata, čime se osigurava veća čvrstoća i bolju žilavost.
U Kini su jasno definirane standardne specifikacije i materijali legure okruglog čelika. Na primjer, GB/T 699-2015 propisuje tehničke uvjete za visokokvalitetni karbonski konstrukcijski čelik, dok GB/T 3077-2015 predviđa tehničke uvjete za legure konstrukcijskog čelika. stanje. Ovi standardi pomažu u osiguravanju kvalitete i performansi legurnog okruglog čelika kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrijskih sektora.
Legura čelika okrugla šipka sastoji se od različitih stupnjeva materijala kao što su A-182, F5, F9, F11, F12, F22 i F91. Sastoji se od raznih metalnih legura koje su otporne na koroziju i snažne. Navstar Steel vodeći je dobavljač i proizvođač ovih proizvoda od legiranog čeličnog okruglog šipke.
Alloy okrugli čelik igra važnu ulogu u modernoj industriji, a njegov širok raspon klasifikacija i materijala omogućava mu da ispuni različite složene i zahtjevne inženjerske zahtjeve. Bilo da se radi o građevinskim poljima, automobilima, zrakoplovnim ili strojevima, legura okrugli čelik je neophodan materijal. Razumijevanje klasifikacije i materijala legurnog okruglog čelika od velikog je značaja za odabir odgovarajućeg čelika i osiguranje kvalitete projekta.
Post Vrijeme: Oct-23-2024