304 Ocjene od nehrđajućeg čelika: 0CR18ni9 (0CR19ni9) 06CR19ni9 S30408
Kemijski sastav: C: ≤0.08, Si: ≤1.0 mn: ≤2.0, Cr: 18.0 ～ 20.0, Ni: 8.0 ～ 10.5, s: ≤0.03, p: ≤0.035 n≤0.1.
U usporedbi s 304L
304L je otporniji na koroziju i sadrži manje ugljika.
304 se široko koristi i ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na toplinu, nisku temperaturu i mehanička svojstva; Ima dobra svojstva vruće obrade kao što su žigosanje i savijanje, a nema fenomena otvrdnjavanja toplinske obrade (ne -magnetski, koristi temperaturu -196 ° C ~ 800 ° C).
Nakon zavarivanja ili ublažavanja stresa, 304L ima izvrsnu otpornost na intergranularnu koroziju; Može održavati dobru otpornost na koroziju bez toplinske obrade, a temperatura uporabe je -196 ° C -800 ° C.
Osnovna situacija
Prema metodi proizvodnje, podijeljen je u vruće kotrljanje i hladno kotrljanje, a prema organizacijskim karakteristikama čeličnog tipa, podijeljen je u 5 kategorija: Austenit, Austenit-Ferrite, Ferit, Martennzit, Očvršćivanje oborina. Potrebno je izdržati koroziju različitih kiselina poput oksalne kiseline, sumporne kiseline sulfata, dušične kiseline, dušične kiseline-hidrofluorske kiseline, sulfata sa sumpornom kiselinom, fosforne kiseline, formike, octena, itd., IT se koristi u industriji, kao i paputa, kao i u industriji, kao što je i u industriji, itd. Izgradnja, kuhinjski pribor, pribor za stolove, vozila i uređaji za kućanstvo.
Površina ploče od nehrđajućeg čelika je glatka, s visokom plastičnošću, žilavošću i mehaničkom čvrstoćom, a otporna je na koroziju kiselinama, alkalnim plinovima, otopinama i drugim medijima. To je legura čelika koji nije lako hrđati, ali nije apsolutno bez hrđe.
Ploče od nehrđajućeg čelika podijeljene su na vruće valjanu i hladno valjanu prema proizvodnoj metodi, uključujući tanke hladne ploče debljine 0,02-4 mm i srednje i debele ploče debljine 4,5-100 mm.
Kako bi se osiguralo da mehanička svojstva raznih ploča od nehrđajućeg čelika, poput čvrstoće prinosa, vlačne čvrstoće, izduženja i tvrdoće, udovoljavaju zahtjevima, čelične ploče moraju proći toplinski tretmani poput žarenja, liječenja otopine i liječenja starenja prije isporuke.
Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika uglavnom ovisi o njegovom sastavama legura (krom, nikl, titanij, silicij, aluminij itd.) I unutarnju organizacijsku strukturu, a glavnu ulogu igra Chromium. Krom ima visoku kemijsku stabilnost i može formirati pasivizacijski film na čeličnoj površini, izolirajući metal iz vanjskog svijeta, štiteći čeličnu ploču od oksidacije i povećavajući otpornost na koroziju čelične ploče. Nakon što se pasivacijski film uništi, otpornost na koroziju smanjuje se.
Nacionalna standardna svojstva
Vlačna čvrstoća (MPA) 520
Snaga prinosa (MPA) 205-210
Produženje (%) 40%
Tvrdoća HB187 HRB90 HV200
Gustoća od 304 od nehrđajućeg čelika 7,93 g/cm3 austenitni nehrđajući čelik općenito koristi ovu vrijednost 304 sadržaj kroma (%) 17,00-19,00, sadržaj nikla (%) 8,00-10.00, 304 je ekvivalentan 0CR19Ni9 (0CR18ni9) moje zemlje, od nehrđajućeg čelika
304 nehrđajući čelik je univerzalni materijal od nehrđajućeg čelika s jačim otpornošću na hrđe od 200 materijala od nehrđajućeg čelika. Također je bolji kod visoke otpornosti na temperaturu.
304 nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na koroziju od nehrđajućeg i dobru intergranularnu otpornost na koroziju.
Za oksidacijsku kiselinu, eksperiment pokazuje da: u dušičnoj kiselini ispod temperature ključanja s koncentracijom od ≤65%, 304 nehrđajući čelik ima jaku otpornost na koroziju. Također ima dobru otpornost na koroziju na alkalne otopine i većinu organske i anorganske kiseline.
Opće karakteristike
Ploča od nehrđajućeg čelika 304 ima lijepu površinu i raznolike mogućnosti upotrebe
Dobra otpornost na koroziju, duže trajna od običnog čelika
Visoku čvrstoću, tako da će se vjerojatnije koristiti tanke ploče
Otpornost na oksidaciju visoke temperature i visoka čvrstoća, tako da može odoljeti vatri
Normalna obrada temperature, to jest jednostavna plastična obrada
Budući da nije potreban površinski tretman, to je jednostavno i lako održavati
Čist i visok završni sloj
Dobar izvedba zavarivanja
Vrijeme posta: travanj-10-2025